High Efficient PPR Pipe Extrusion Line

Deskripsi Singkat

Mesin pipa PPR terutama digunakan untuk memproduksi pipa air panas dan dingin PPR. Garis ekstrusi pipa PPR terdiri dari ekstruder, cetakan, tangki kalibrasi vakum, tangki pendingin semprot, mesin pengangkut, mesin pemotong, penumpuk dan sebagainya. Mesin ekstruder pipa PPR dan mesin pengangkut mengadopsi pengaturan kecepatan frekuensi, mesin pemotong pipa PPR mengadopsi metode pemotongan tanpa chip dan kontrol PLC, pemotongan dengan panjang tetap, dan permukaan pemotongan halus.

Aplikasi

Pipa PPR dapat digunakan untuk aplikasi berikut:
Pengangkutan air minum
Transportasi air panas dan dingin
Pemanasan di bawah lantai
Instalasi pemanas sentral di rumah dan industri
Transportasi industri (cairan dan gas kimia)
Dibandingkan dengan pipa PE, pipa PPR dapat digunakan untuk mengalirkan air panas. Biasanya, ini digunakan di dalam gedung untuk suplai air panas. Saat ini, ada banyak jenis pipa PPR, misalnya pipa komposit fiberglass PPR, juga PPR dengan lapisan luar yang tahan terhadap sinar matahari dan lapisan dalam yang tahan terhadap bakteri.

Fitur

1. Kepala cetakan co-ekstrusi tiga lapis, ketebalan setiap lapisan seragam
2. Pipa komposit fiberglass PPR memiliki kekuatan tinggi, deformasi kecil pada suhu tinggi, koefisien muai rendah. Dibandingkan dengan pipa PP-R, pipa komposit fiberglass PPR menghemat biaya 5% -10%。
3. Jalur ini mengadopsi sistem kontrol PLC dengan HMI yang mudah dioperasikan dan memiliki fungsi hubungan.

Details

Ekstruder Sekrup Tunggal

Berdasarkan rasio L/D 33:1 untuk desain sekrup, kami telah mengembangkan rasio L/D 38:1.Dibandingkan dengan rasio 33:1, rasio 38:1 memiliki keunggulan plastisisasi 100%, meningkatkan kapasitas output hingga 30%, mengurangi konsumsi daya hingga 30% dan mencapai kinerja ekstrusi yang hampir linier.

Layar Sentuh Simens dan PLC
Menerapkan program yang dikembangkan oleh perusahaan kami, memiliki bahasa Inggris atau bahasa lainnya untuk dimasukkan ke dalam sistem.
Struktur Spiral Barel
Bagian pengumpanan laras menggunakan struktur spiral, untuk memastikan pengumpanan material secara stabil dan juga meningkatkan kapasitas pengumpanan.
Desain Khusus Sekrup
Sekrup dirancang dengan struktur khusus, untuk memastikan plastisisasi dan pencampuran yang baik. Material yang tidak meleleh tidak dapat melewati bagian sekrup ini.
Pemanas Keramik Berpendingin Udara
Pemanas keramik memastikan masa kerja yang panjang. Desain ini adalah untuk meningkatkan area yang bersentuhan dengan udara. Untuk mendapatkan efek pendinginan udara yang lebih baik.
Gearbox Berkualitas Tinggi
Akurasi gigi dipastikan 5-6 tingkat dan kebisingan yang lebih rendah di bawah 75dB. Struktur yang ringkas tetapi dengan torsi tinggi.

Extrusion Die Head

Kepala cetakan / cetakan ekstrusi menerapkan struktur spiral, setiap saluran aliran material ditempatkan secara merata. Setiap saluran setelah perlakuan panas dan pemolesan cermin untuk memastikan aliran material mengalir dengan lancar. Mati dengan mandrel spiral, memastikan tidak ada penundaan dalam saluran aliran yang dapat meningkatkan kualitas pipa. Desain cakram khusus pada selongsong kalibrasi memastikan ekstrusi kecepatan tinggi. Struktur die head kompak dan juga memberikan tekanan yang stabil, selalu dari 19 hingga 20Mpa. Di bawah tekanan ini, kualitas pipa bagus dan sangat sedikit berpengaruh pada kapasitas output. Dapat menghasilkan pipa satu lapis atau multi lapis.

CNC Processing
Setiap bagian dari die head ekstrusi diproses oleh CNC untuk memastikan presisi.
Bahan Berkualitas Tinggi
Menerapkan bahan berkualitas tinggi untuk kepala cetakan ekstrusi. Die head memiliki kekuatan tinggi dan tidak akan berubah bentuk selama penggunaan dalam waktu lama dalam kondisi suhu tinggi.
Saluran Aliran Halus
Lakukan pemolesan cermin pada saluran aliran dan setiap bagian yang bersentuhan dengan lelehan. Untuk membuat material mengalir dengan lancar.

Tangki Kalibrasi Vakum

Tangki vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa, sehingga mencapai ukuran pipa standar. Kami menggunakan struktur ruang ganda. Ruang pertama memiliki panjang yang pendek, untuk memastikan fungsi pendinginan dan vakum yang sangat kuat. Karena kalibrator ditempatkan di bagian depan ruang pertama dan bentuk pipa dibentuk terutama oleh kalibrator, desain ini dapat memastikan pembentukan dan pendinginan pipa yang cepat dan lebih baik. Tangki vakum untai ganda dikontrol secara individual, yang membuat pengoperasian yang mudah sebagai satu tangki. Pemancar tekanan yang stabil dan andal serta sensor tekanan vakum diadopsi untuk mewujudkan kontrol otomatis.

Desain Khusus Kalibrator
Kalibrator dirancang khusus untuk membuat lebih banyak area pipa yang bersentuhan dengan air pendingin secara langsung. Desain ini membuat pendinginan dan pembentukan pipa persegi yang lebih baik.
Sistem Penyesuaian Vakum Otomatis
Sistem ini akan mengontrol tingkat vakum dalam rentang yang ditetapkan. Dengan inverter untuk mengontrol kecepatan pompa vakum secara otomatis, untuk menghemat daya dan waktu penyesuaian.
Peredam suara
Kami menempatkan peredam suara pada katup penyetel vakum untuk meminimalkan kebisingan saat udara masuk ke dalam tangki vakum.
Katup Pelepas Tekanan
Untuk melindungi tangki vakum. Ketika tingkat vakum mencapai batas maksimum, katup akan terbuka secara otomatis untuk mengurangi tingkat vakum untuk menghindari kerusakan tangki. Batasan derajat vakum dapat disesuaikan.
Sistem kontrol air otomatis
Sistem kontrol air yang dirancang khusus, dengan air yang terus menerus masuk dan pompa air untuk mengalirkan air panas keluar. Dengan cara ini dapat memastikan suhu air yang rendah di dalam ruangan. Seluruh proses sepenuhnya otomatis. Untuk menghindari kerusakan tangki. Batasan derajat vakum dapat disesuaikan.
Air, Pemisah Gas
Untuk memisahkan air gas air. Gas habis dari sisi atas. Air mengalir ke sisi bawah.
Perangkat Drainase Terpusat
Semua drainase air dari tangki vakum terintegrasi dan terhubung ke dalam satu pipa stainless. Hanya sambungkan pipa terintegrasi ke drainase luar, agar pengoperasian lebih mudah dan cepat.
Dukungan Setengah Putaran
Penyangga setengah bulat diproses oleh CNC, untuk memastikannya dapat menyesuaikan pipa dengan tepat. Setelah pipa keluar dari selongsong kalibrasi, penyangga akan memastikan kebulatan pipa di dalam tangki vakum.

Tangki Air Pendingin Semprot

Tangki pendingin digunakan untuk mendinginkan pipa lebih lanjut.

Filter Tangki Air
Dengan filter di dalam tangki air, untuk menghindari kotoran besar ketika air dari luar masuk.
Nosel Semprot Berkualitas
Nozel semprot berkualitas memiliki efek pendinginan yang lebih baik dan tidak mudah terhalang oleh kotoran.
Pipa Lingkaran Ganda
Pastikan pasokan air terus menerus ke nosel semprot. Apabila fliter tersumbat, loop lainnya dapat digunakan untuk memasok air untuk sementara waktu.
Penyesuaian Penyangga Pipa secara otomatis.
Dengan roda tangan untuk mengatur posisi roda nilon atas dan bawah untuk menjaga pipa tetap berada di garis tengah sepanjang waktu.

Haul Off Machine

Mesin pengangkut memberikan gaya traksi yang cukup untuk menarik pipa secara stabil. Menurut ukuran dan ketebalan pipa yang berbeda, perusahaan kami akan menyesuaikan kecepatan traksi, jumlah cakar, panjang traksi yang efektif. Untuk memastikan kecepatan ekstrusi pipa yang sesuai dan kecepatan pembentukan, juga hindari deformasi pipa selama traksi.

Separate Traction Motor
Setiap cakar memiliki motor traksi sendiri, dikontrol secara individual yang memudahkan pengoperasian sebagai untaian tunggal, selain itu, dengan perangkat penghenti sabuk ulat bagian atas, untuk memastikan kebulatan pipa. Pelanggan juga dapat memilih motor servo untuk mendapatkan gaya traksi yang lebih besar, kecepatan traksi yang lebih stabil, dan rentang kecepatan traksi yang lebih luas.
Kontrol Tekanan Udara Terpisah
Setiap cakar dengan kontrol tekanan udara sendiri, lebih akurat, pengoperasiannya lebih mudah.
Penyesuaian Posisi Pipa
Sistem penyesuaian posisi yang dirancang khusus dapat membuat tabung di bagian tengah unit pengangkutan.

Cutting Machine

Mesin pemotong pipa PPR juga disebut mesin pemotong pipa PPR dikendalikan oleh Siemens PLC, bekerja sama dengan unit pengangkutan untuk mendapatkan pemotongan yang tepat. Gunakan pemotongan jenis pisau, permukaan pemotongan pipa halus. Pelanggan dapat mengatur panjang pipa yang ingin mereka potong. Dengan pemotong tanpa chip yang dirancang secara individual. Digerakkan oleh motor dan sabuk sinkron yang memastikan pemotongan normal selama kecepatan tinggi.

Perangkat Penjepit Aluminium
Terapkan perangkat penjepit aluminium untuk ukuran pipa yang berbeda, ukuran eash memiliki perangkat penjepit sendiri. Struktur ini akan membuat pipa tetap berada di tengah dengan tepat. Tidak perlu menyesuaikan ketinggian pusat perangkat penjepit untuk ukuran pipa yang berbeda.
Rel Panduan Presisi
Terapkan rel pemandu linier, trolly pemotongan akan bergerak di sepanjang rel pemandu. Proses pemotongan stabil dan panjang pemotongan akurat.
Sistem Penyesuaian Blade
Dengan penggaris untuk menunjukkan posisi mata pisau yang berbeda untuk memotong ukuran pipa yang berbeda. Mudah untuk menyesuaikan posisi mata pisau.

Penumpuk

Untuk mendukung dan membongkar pipa. Panjang penumpuk dapat disesuaikan.
Perlindungan permukaan pipa
Dengan roller, untuk melindungi permukaan pipa saat memindahkan pipa.
Penyesuaian Ketinggian Tengah
Dengan perangkat penyetelan sederhana untuk menyesuaikan ketinggian pusat untuk berbagai ukuran pipa.

Data Teknis

Model	Lingkup diameter pipa	Host mode	Kapasitas produksi	Daya yang terpasang	Panjang jalur produksi
PP-R-63	20-63	SJ65,SJ25	120	94	32
PP-R-110	20-110	SJ75,SJ25	160	175	38
PP-R-160	50-160	SJ90,SJ25	230	215	40
PE-RT-32	16-32	SJ65	100	75	28