High Speed High Efficient PE Pipe Extrusion Line

Deskripsi Singkat

Deskripsi

Mesin pipa Hdpe terutama digunakan untuk memproduksi pipa irigasi pertanian, pipa drainase, pipa gas, pipa pemasok air, pipa saluran kabel dll.
Jalur ekstrusi pipa PE terdiri dari ekstruder pipa, cetakan pipa, unit kalibrasi, tangki pendingin, pengangkutan, pemotong, penumpuk / koil dan semua periferal. Mesin pembuat pipa hdpe menghasilkan pipa dengan diameter 20 hingga 1600mm.
Pipa ini memiliki beberapa fitur unggulan seperti tahan panas, tahan penuaan, kekuatan mekanik tinggi, tahan retak akibat tekanan lingkungan, tahan mulur yang baik, dll. Mesin ekstrusi pipa Hdpe dirancang dengan ekstruder efisiensi tinggi dan dilengkapi dengan peredam yang berkecepatan tinggi dan kebisingan rendah, unit dosis gravimetri dan indikator ketebalan ultrasonik dapat dirakit sesuai dengan permintaan pelanggan untuk meningkatkan ketepatan pipa.
Solusi turn key dapat disediakan, seperti penghancur printer laser, mesin penghancur kertas, pendingin air, kompresor udara, dll. Untuk mencapai produksi tabung bermutu tinggi dan otomatis.

Alur Proses

Alur Proses Bahan baku + Batch Master → Pencampuran → Pengumpan Vakum → Pengering Hopper Plastik → Ekstruder sekrup tunggal → Co-ekstruder untuk string warna & Multi Layers → Cetakan dan kalibrator → Tangki Kalibrasi Vakum → Tangki Air Pendingin Semprot → Mesin pengangkut → mesin pemotong → Penumpuk (Mesin penggulung)

Fitur dan Keunggulan

Mesin pipa Hdpe dikembangkan oleh kami berdasarkan teknologi canggih Eropa dan pengalaman R & D mesin plastik selama bertahun-tahun, desain canggih, struktur yang wajar, keandalan tinggi, otomatisasi tingkat tinggi.
2. Ekstruder pipa Hdpe dengan struktur pengumpanan barel khusus sebagian besar dapat meningkatkan kapasitas ekstrusi.
3. Kontrol suhu yang akurat, plastisisasi yang baik, operasi yang stabil.
4. Mesin pipa Hdpe mengadopsi sistem kontrol PLC, mewujudkan sinkronisasi dan otomatisasi.
5. Antarmuka manusia-komputer mudah dioperasikan, nyaman dan dapat diandalkan.
6. Jenis keranjang spiral dan kisi mati untuk pilihan.
7. Mengubah beberapa bagian garis juga dapat mewujudkan ekstrusi bersama dua lapis dan multi lapis.
8. Mengubah beberapa bagian saluran juga dapat menghasilkan pipa PP, PPR.

Details

Ekstruder Sekrup Tunggal

Berdasarkan rasio L/D 33:1 untuk desain sekrup, kami telah mengembangkan rasio L/D 38:1.Dibandingkan dengan rasio 33:1, rasio 38:1 memiliki keunggulan plastisisasi 100%, meningkatkan kapasitas output hingga 30%, mengurangi konsumsi daya hingga 30% dan mencapai kinerja ekstrusi yang hampir linier.

Layar Sentuh Simens dan PLC
Menerapkan program yang dikembangkan oleh perusahaan kami, memiliki bahasa Inggris atau bahasa lainnya untuk dimasukkan ke dalam sistem.
Struktur Spiral Barel
Bagian pengumpanan laras menggunakan struktur spiral, untuk memastikan pengumpanan material secara stabil dan juga meningkatkan kapasitas pengumpanan.
Desain Khusus Sekrup
Sekrup dirancang dengan struktur khusus, untuk memastikan plastisisasi dan pencampuran yang baik. Material yang tidak meleleh tidak dapat melewati bagian sekrup ini.
Pemanas Keramik Berpendingin Udara
Pemanas keramik memastikan masa kerja yang panjang. Desain ini adalah untuk meningkatkan area yang bersentuhan dengan udara. Untuk mendapatkan efek pendinginan udara yang lebih baik.
Gearbox Berkualitas Tinggi
Akurasi gigi dipastikan 5-6 tingkat dan kebisingan yang lebih rendah di bawah 75dB. Struktur yang ringkas tetapi dengan torsi tinggi.

Extrusion Die Head

Kepala cetakan ekstrusi menerapkan struktur spiral, setiap saluran aliran material ditempatkan secara merata. Setiap saluran setelah perlakuan panas dan pemolesan cermin untuk memastikan aliran material mengalir dengan lancar. Struktur die head kompak dan juga memberikan tekanan yang stabil, selalu dari 19 hingga 20Mpa. Di bawah tekanan ini, kualitas pipa bagus dan sangat sedikit pengaruhnya terhadap kapasitas keluaran. Dapat menghasilkan pipa satu lapis atau multi lapis.

Moving Device of Die Head
Untuk die head ukuran besar, perangkat bergerak dapat menggerakkan die head ke depan dan ke belakang, juga menyesuaikan ketinggian die head. Pengoperasiannya cepat dan mudah.
Die Head Rotary Device
Untuk die head ukuran besar dengan perangkat putar, die head dapat berputar hingga 90 derajat. Saat mengganti semak, mandrel, die head akan berputar 90 derajat. Dapat menggunakan crane untuk mengangkat dan mengganti semak dan mandrel. Cara ini sangat nyaman.
Heat Exhausting Device
Perangkat ini ditambahkan pada die head untuk menghasilkan pipa yang besar dan tebal. Untuk membuang panas di dalam pipa dan pipa pendingin di dalam dinding. Buangan panas dapat digunakan untuk mengeringkan bahan baku.
Cooling Device for Core
Saat memproduksi pipa dengan diameter dan ketebalan dinding yang besar, kami akan menggunakan air pendingin atau oli bersama dengan kipas pendingin untuk mendinginkan inti die head agar tidak terjadi pemanasan yang berlebihan dan memastikan kualitas material yang baik.

Tangki Kalibrasi Vakum

Tangki Kalibrasi Vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa, sehingga mencapai ukuran pipa standar. Kami menggunakan struktur ruang ganda. Ruang pertama memiliki panjang yang pendek, untuk memastikan fungsi pendinginan dan vakum yang sangat kuat. Karena kalibrator ditempatkan di bagian depan ruang pertama dan bentuk pipa dibentuk terutama oleh kalibrator, desain ini dapat memastikan pembentukan dan pendinginan pipa yang cepat dan lebih baik.

Pendinginan yang Kuat untuk Kalibrator
Dengan sistem pendingin khusus untuk kalibrator, yang dapat memberikan efek pendinginan yang lebih baik untuk pipa dan memastikan kecepatan tinggi. Juga dengan nosel semprot berkualitas baik untuk memberikan efek pendinginan yang lebih baik dan tidak mudah terhalang oleh kotoran.
Dukungan yang Lebih Baik untuk Pipa
Untuk pipa ukuran besar, setiap ukuran memiliki pelat penyangga berbentuk setengah lingkaran. Struktur ini dapat menjaga kebulatan pipa dengan sangat baik.
Peredam suara
Kami menempatkan peredam suara pada katup penyetel vakum untuk meminimalkan kebisingan saat udara masuk ke dalam tangki vakum.
Katup Pelepas Tekanan
Untuk melindungi tangki vakum. Ketika tingkat vakum mencapai batas maksimum, katup akan terbuka secara otomatis untuk mengurangi tingkat vakum untuk menghindari kerusakan tangki. Batasan derajat vakum dapat disesuaikan.
Pipa Lingkaran Ganda
Untuk pipa ukuran besar, setiap ukuran memiliki pelat penyangga berbentuk setengah lingkaran. Struktur ini dapat menjaga kebulatan pipa dengan sangat baik.
Air, Pemisah Gas
Untuk memisahkan air gas air. Gas habis dari sisi atas. Air mengalir ke sisi bawah.
Kontrol Air Otomatis Penuh
Dengan kontrol suhu mekanis untuk mendapatkan kontrol suhu air yang akurat dan stabil.
Seluruh sistem saluran masuk dan keluar air dikontrol secara otomatis, stabil, dan andal.
Perangkat Drainase Terpusat
Semua drainase air dari tangki vakum terintegrasi dan terhubung ke dalam satu pipa stainless. Hanya sambungkan pipa terintegrasi ke drainase luar, agar pengoperasian lebih mudah dan cepat.

Tangki Air Pendingin Semprot

Tangki pendingin digunakan untuk mendinginkan pipa lebih lanjut.

Perangkat Penjepit Pipa
Perangkat ini dapat menyesuaikan kebulatan pipa ketika pipa keluar dari tangki vakum.
Filter Tangki Air
Dengan filter di dalam tangki air, untuk menghindari kotoran besar ketika air dari luar masuk.
Nosel Semprot Berkualitas
Nozel semprot berkualitas memiliki efek pendinginan yang lebih baik dan tidak mudah terhalang oleh kotoran.
Penyesuaian Penyangga Pipa secara otomatis.
Dukungan dengan fungsi penyesuaian untuk mendukung pipa dengan diameter yang berbeda.
Perangkat Pendukung Pipa
Terutama digunakan ketika memproduksi pipa dengan diameter dan ketebalan dinding yang besar. Perangkat ini akan memberikan dukungan tambahan pada pipa yang berat.

Mesin Haul Off

Mesin pengangkut memberikan gaya traksi yang cukup untuk menarik pipa secara stabil. Menurut ukuran dan ketebalan pipa yang berbeda, perusahaan kami akan menyesuaikan kecepatan traksi, jumlah cakar, panjang traksi yang efektif. Untuk memastikan kecepatan ekstrusi pipa yang sesuai dan kecepatan pembentukan, juga hindari deformasi pipa selama traksi.

Separate Traction Motor
Setiap cakar memiliki motor traksi sendiri, jika satu motor traksi berhenti bekerja, motor lain masih dapat bekerja. Dapat memilih motor servo untuk memiliki gaya traksi yang lebih besar, kecepatan traksi yang lebih stabil, dan rentang kecepatan traksi yang lebih luas.
Perangkat Penyesuaian Cakar
Semua cakar terhubung satu sama lain, ketika menyesuaikan posisi cakar untuk menarik pipa dalam berbagai ukuran, semua cakar akan bergerak bersama. Hal ini akan membuat pengoperasian menjadi lebih cepat dan mudah.
Desain Ramah Pengguna
Dengan perangkat keras Siemens dan perangkat lunak yang ramah pengguna yang dirancang oleh perusahaan kami. Memiliki fungsi yang disinkronkan dengan ekstruder, membuat operasi lebih mudah dan lebih cepat. Pelanggan juga dapat memilih hanya beberapa cakar yang berfungsi untuk menarik pipa yang jauh lebih kecil.
Kontrol Tekanan Udara Terpisah
Setiap cakar dengan kontrol tekanan udara sendiri, lebih akurat, pengoperasiannya lebih mudah.

. Gaya tarik tinggi tanpa kehilangan bentuk pipa
. Dilengkapi dengan 2, 3, 4, 6, 8,10 atau 12 ulat sesuai dengan aplikasi
. Penggerak motor servo untuk memberikan torsi dan lari yang stabil
. Pemosisian bermotor dari ulat bagian bawah
. Pengoperasian sederhana
. Perlindungan yang sepenuhnya tertutup untuk keamanan maksimum
. Konveyor rantai dengan bantalan karet khusus pada rantai yang tidak membekas pada pipa.
. Sinkronisasi dengan kecepatan sekrup ekstruder memungkinkan produksi yang stabil selama mengubah kecepatan produksi

Mesin pemotong pipa

Pemotong pipa plastik juga disebut mesin pemotong pipa yang dikendalikan oleh Siemens PLC, bekerja sama dengan unit pengangkutan untuk mendapatkan pemotongan yang tepat. Pelanggan dapat mengatur panjang pipa yang ingin mereka potong. Tindakan multi-feed-in untuk menyelesaikan satu proses pemotongan (melindungi pisau dan gergaji, mencegah pisau dan gergaji macet untuk pipa tebal dan permukaan pipa yang dipotong halus).

Perangkat Penjepit Universal
Terapkan perangkat penjepit universal untuk ukuran pipa yang berbeda, tidak perlu mengganti perangkat penjepit saat ukuran pipa berubah.
Gergaji dan Pisau Dapat Dipertukarkan
Beberapa pemotong dilengkapi dengan gergaji dan mata pisau. Pemotongan gergaji dan mata pisau dapat dipertukarkan untuk ukuran pipa yang berbeda. Selain itu, gergaji dan mata pisau dapat bekerja sama untuk kebutuhan khusus.
Penyesuaian Ketinggian Tengah
Dengan perangkat penyetel listrik untuk perangkat penjepit. Pengoperasian lebih cepat dan mudah. Dengan sakelar batas untuk memastikan keamanan.

. Sinkronisasi otomatis dengan kecepatan ekstrusi
. Planetary dilengkapi dengan disk dan pemotong frais untuk memotong dan menekuk
. Dilengkapi dengan pisau disk untuk memastikan permukaan pemotongan yang halus tanpa debu
. Panel kontrol layar sentuh
. Semua gerakan digerakkan dan dikendalikan oleh panel kontrol
. Pemblokiran pipa dengan menggunakan penjepit universal untuk pengoperasian yang mudah
. Kebutuhan perawatan yang lebih sedikit
. Mesin yang benar-benar tertutup dan aman untuk keamanan maksimum

Penumpuk

Untuk mendukung dan membongkar pipa. Panjang penumpuk dapat disesuaikan.

Perlindungan permukaan pipa
Dengan roller, untuk melindungi permukaan pipa saat memindahkan pipa.
Penyesuaian Ketinggian Tengah
Dengan perangkat penyetelan sederhana untuk menyesuaikan ketinggian pusat untuk berbagai ukuran pipa.

Coiler

Untuk menggulung pipa menjadi roller, mudah untuk penyimpanan dan transportasi. Biasanya digunakan untuk pipa di bawah ukuran 110mm. Memiliki stasiun tunggal dan stasiun ganda untuk pilihan.

Penggunaan motor servo
Dapat memilih motor servo untuk perpindahan dan penggulungan pipa, perpindahan pipa yang lebih akurat dan lebih baik.

Data Teknis

Kisaran diameter (mm)	Model ekstruder	Maks. Kapasitas (kg/jam)	Maks. kecepatan linier (m/menit)	Daya ekstruder (KW)
Ф20-63	SJ65/33	220	12	55
Ф20-63	SJ60/38	460	30	110
Ф20-63 Dual	SJ60/38	460	15×2	110
Ф20-110	SJ65/33	220	12	55
Ф20-110	SJ60/38	460	30	110
Ф50-160	SJ60/38	460	15	110
Ф75-250	SJ75/38	600	12	160
Ф200-450	SJ90/38	850	8	250
Ф315-630	SJ90/38	1,050	4	280
Ф500-800	SJ120/38	1,300	2	315
Ф710-1200	SJ120/38	1,450	1	355
Ф1000-1600	SJ 90/38 SJ 90/38	1,900	0.6	280 280