PE PP Pelletizer Machine
Deskripsi
Mesin pelet plastik adalah proses mengubah plastik menjadi butiran. Dalam operasinya, lelehan polimer dibagi menjadi cincin untaian yang mengalir melalui cetakan melingkar ke dalam ruang pemotongan yang diisi dengan air proses. Kepala pemotongan yang berputar di aliran air memotong untaian polimer menjadi pelet, yang segera dikeluarkan dari ruang pemotongan.
Pabrik pelet plastik dapat disesuaikan sebagai pengaturan tunggal (hanya satu mesin ekstrusi) dan dua tahap (satu mesin ekstrusi utama dan satu mesin ekstrusi sekunder yang lebih kecil).
Metode pelet muka cetakan cincin air “Potong Panas” dan metode pelet untai “Potong Dingin” tersedia tergantung pada preferensi Anda.
Pelet leleh (potongan panas). Lelehan yang berasal dari cetakan yang segera dipotong menjadi pelet yang dibawa dan didinginkan dengan cairan atau gas.
Pembuatan pelet untai (potongan dingin). Lelehan yang berasal dari kepala cetakan diubah menjadi untaian yang dipotong menjadi pelet setelah pendinginan dan pemadatan.
Kami dapat memproduksi mesin pelet yang baik untuk Anda dengan harga mesin pelet yang bagus.
Details
Compactor Unit
Kombinasi bilah putar berkecepatan tinggi dan bilah stasioner mempercepat kecepatan pemadatan dan mengarahkan material ke dalam sekrup ekstruder.
Extruder Unit
Ekstruder sekrup tunggal khusus yang digunakan untuk melelehkan material yang telah dipadatkan secara perlahan.
Potongan-potongan plastik akan meleleh dengan baik, menjadi plastis di dalam ekstruder.
Laras dan sekrup efisien tinggi yang digunakan untuk ekstruder dengan hasil plastisasi yang sangat baik dan kapasitas keluaran yang tinggi, mengadopsi bahan paduan tahan aus yang tinggi untuk memastikan masa pakai 1,5 kali lipat dari yang normal.
Degassing unit
Dengan sistem degassing vakum zona ganda, sebagian besar zat yang mudah menguap dapat dihilangkan secara efektif, terutama film cetakan berat dan bahan dengan sedikit kandungan air.
Filter
Plate type, pistion type and automatic self-cleaning type filter, Different choice according to impurity contents in material and client’s habit.
Filter tipe pelat hemat biaya dan mudah dioperasikan yang terutama digunakan untuk termoplastik biasa seperti larutan filtrasi biasa.
Water ring pelletizer
Kecepatan potong pelet dikontrol secara otomatis oleh PLC sesuai dengan tekanan kepala cetakan, yang dapat mencapai ukuran seragam untuk pelet keluaran.
Bilah pelet menyentuh pelat mati secara otomatis dengan sistem pneumatik, pastikan bilahnya
contact with die plate properly, easy to operate and abrasion avoided.
Data Teknis
Type | KCP80 | KCP100 | KCP120 | KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
Kapasitas (kg/jam) | 150-250 | 300-420 | 400-600 | 600-750 | 800-950 | 1000-1200 | |
Konsumsi energi (kWh/kg) | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | |
Compactor | Volume(L) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
Motor Power(kw) | 37-45 | 55-75 | 75-90 | 90-132 | 132-160 | 160-185 | |
ekstruder | Screw Diameter(mm) | φ80 | φ100 | φ120 | φ140 | φ160 | φ180 |
L/D | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | |
Motor power(kw) | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 160-200 | 250-315 | 315-355 | |
Filter(options) | Two position plate type | • |
• |
• |
• |
• |
• |
Two position piston type | ◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
|
Back flush piston type | ◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
|
Automatic selfcleaning type | ◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
|
2nd Extruder(optional) | Screw Diameter(mm) | φ100 | φ120 | φ150 | φ150 | φ180 | φ200 |
L/D | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | |
Motor power(kw) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110-160 | |
Downstream(options) | Water ring pelletizer | • |
• |
• |
• |
• |
• |
Strand pelletizer | ◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
|
Automatic strand pelletizer | ◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
|
Underwater pelletizer | ◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |
◦ |